Защо да изберете нас
Усъвършенствано оборудване
Машина, инструмент или инструмент, проектиран с усъвършенствана технология и функционалност за изпълнение на изключително специфични задачи с по-голяма прецизност, ефективност и надеждност.
Високо качество
Нашите продукти се произвеждат или изпълняват по много високи стандарти, като се използват най-добрите материали и производствени процеси.
Професионален екип
Нашият професионален екип си сътрудничи и комуникира ефективно помежду си и се ангажира да предоставя висококачествени резултати. Те са способни да се справят със сложни предизвикателства и проекти, които изискват тяхната специализирана експертиза и опит.
Конкурентна цена
Ние предлагаме продукт или услуга с по-високо качество на еквивалентна цена. В резултат на това имаме нарастваща и лоялна клиентска база.
Машината за производство на PVC тръби е вид машина, която се използва за производство на PVC тръби в големи количества. Тези машини са предназначени за производство на PVC тръби с различни размери и размери при висока производителност. Машините за производство на PVC тръби са оборудвани с модерна технология и функции, които им позволяват да произвеждат висококачествени PVC тръби.
Двушнеков екструдер за PVC тръби
Двушнеков екструдер за PVC тръби PVC, UPVC водоснабдителни и дренажни тръби, електрически тръбопроводи и др.
Двушнеков екструдер за PVC тръби 16-160 mm, Използвайте пластмасов двушнеков екструдер Машинно производство, модел SJSZ51/105, SJSZ65/132, SJSZ80/156...
Прилага се за производство на калибър PVC, UPVC захранващи и дренажни тръби.
Тази екструдерна pvc машина, която прави PVC CPVC тръби, може да прави тръби от 16 mm до 630 mm, капацитет 80-• 00KG/H
Коничният двушнеков екструдер от серията SJSZ е един вид специално оборудване за всички видове PVC екструдиране и формоване. Той е оборудван с различни форми и помощни машини, които могат да произвеждат всички видове PVC тръби, профили, декоративни дъски, WPC материални пелети и др. Цевта и винтът приемат нагревателни пръстени от лят алуминий и система за въздушно охлаждане.
Екструдерната pvc машина има характеристиката на бързо и справедливо топлинно излъчване, удобна работа и поддръжка и други.
Ppr машина за екструдиране на тръби
Тази машина за екструдиране на тръби PPR се използва за производство на водопроводни тръби PPR, които имат отлична твърдост и гъвкавост, топлоустойчивост, устойчивост на стареене, висока механична якост, устойчивост на пукнатини от напрежение в околната среда, устойчивост на деформация при пълзене, топлинна връзка и т.н.
Машината за екструдиране на тръби ppr е предпочитана тръба за газ и вода за тръбопроводна система между града и предградията му. HDPE тръбите с голям диаметър започват да играят много важна роля в градските водоснабдителни и газоснабдителни системи.
Машината за pvc тръби се състои от система за управление, екструдер, машинна глава, оформяща охладителна система, трактор, планетарно режещо устройство и въртяща се рамка. Всяка линия за производство на тръби има два екструдера. Един от основните екструдери използва мощни транспортни втулки и високоефективни винтове, а другият по-малък екструдер се използва за екструдиране на маркиращата линия.
Шнекът на екструдера използва преградна секция и смесителна секция, а цевта има нов жлеб. Всички тези нови дизайни имат за цел да увеличат ефекта от пластификацията и смесването. Специално проектираният HDPE (PP, ABS) кошничен мембранен инструмент прави температурата на разтваряне по-ниска, има добър ефект на смесване, ниско налягане на главата и добър стабилен изход.
Приемане на специално проектирана система за охлаждане и оразмеряване, използваща циркулация на вода за охлаждане на HDPE (PP, ABS) суровини, подходящи за охлаждане на горните суровини. Специалният дизайн може да има стабилен диаметър и закръгленост, което може да бъде подходящо за нуждите на производството на дебелостенни тръби. Специално проектираната вакуумна кутия за оразмеряване може да осигури стабилен диаметър и закръгленост, а системата за контрол на скоростта се използва за стабилизиране на скоростта на сцепление.
Цялата производствена линия приема PLC контрол и контролен панел с LCD екран, който е лесен и удобен за работа. Екструдерът с цветен код може да се добави, за да може произведената тръба да има линия с цветен код.
Машина за екструдиране на PVC тръби
Линията за PVC тръбопроводи, производствената линия за PVC тръбопроводи и производствената линия за захранващи обшивки се използват главно за производството на различни малокалибрени PVC тръби.
Основната машина на машината за екструдиране на PVC тръби, която произвежда PVC тръбопроводи, е SJZ55/110 или SJZ65/132 коничен двушнеков екструдер, оборудван със съответните форми, които могат да произвеждат 2 тръби едновременно.
Оборудването е разумно проектирано и използва двутръбна машина за настройка на спрей от неръждаема стомана с едно управление, за да се избегне загубата на регулиране на една тръба и засягане на другата тръба по време на производството. Автоматичната машина за рязане с едно управление и двойна тяга е интегрирана с предишната технология с двойна настройка. Той може да произвежда тръби с резба с диаметър на тръбата φ16-φ63 mm и може да използва пълноценно капацитета за екструдиране на екструдера. Дори тръбите с резба с малък диаметър могат да постигнат изключително висока производителност и са безопасни и удобни за използване.
Екструдер за пластмасови PVC тръби
Екструдерът за пластмасови PVC тръби има характеристики на ниска консумация на енергия, висока производителност, стабилна работа и т.н.
Стандартният екструдер за пластмасови PVC тръби включва: захранващо устройство за материали, коничен двушнеков екструдер от серия SJSZ, матрица, резервоар за вакуумно калибриране, резервоар за охлаждане със спрей (за голяма тръба), изтеглящ механизъм, нож, стакер/автоматична машина за камбанки.
Клиентите също могат да изберат линия за екструдиране на двойни/четири PVC тръби, за да направят PVC тръби с малък размер.
Основната електрическа част за екструдера за пластмасови PVC тръби приема двигател на Siemens, контактор на Schneider, инвертор ABB, температурен контролер RKC.
Машина за екструдиране на пластмаса за PVC тръби
Екструдер машина:
машина за екструдиране на пластмаса за PVC тръби има винт и цилиндър: дизайн за CPVC материал, материал на шнека и цилиндъра 38CrMoAlA, азотиране, повърхностна хромирана плоча, дебелина на слоя за азотиране: 0.5~0.7 mm, твърдост на повърхността :800~900HV.
Форма за тръби
Материал за екструдирана форма: • 0Cr. Материал на матрицата за калибриране: Носен калаен бронз ZQSn5-2-5.
Резервоар за вакуумно калибриране
Дължина на резервоара за калибриране: 6 м, Приемете дъска от неръждаема стомана с дебелина 3 мм, Приемете 0.75KW Мотор за редуктор на скоростната кутия, Регулиращо разстояние равно на 800 мм
Машина за изтегляне и рязане
Дължина на скобата за изтегляне 1200 мм, Приемете пневматичен газов цилиндър,
Приемете • 5kw*2 комплекта ABB инвертор, колан 80mm*2500mm.
Стакер
Дължина на стекера • m, • 5 mm дъска от неръждаема стомана, Подреждане чрез газов цилиндър, Приемане на ограничен превключвател, изпращащ сигнал за рязане.
Машина за екструдер за PVC тръби
Машината за екструдер за PVC тръби се използва за производство на PVC електрически тръбопроводи с диаметър от 16 до 63 mm, които са гъвкави, огъващи се в аспекта на защита на електрически проводници.
Капацитет: Коничен двушнеков екструдер, подходящ за обработка на PVC прах с висок капацитет
Диаметър: PVC пластмасова тръба16-63 mm Машината за производство на двойни тръби успява да проектира и произведе най-големия конусен двушнеков екструдер в света.
Спомагателната машина отговаря точно на спецификациите на клиента. Приятен външен вид, автоматично управление и стабилна работа.
HDPE тръбата се използва главно в производството на селскостопански дренаж, водоснабдяване и дренаж, полагане на кабели и др. цели. Устройството се състои от конусен двоен/паралелен двоен екструдер, матрица, резервоар за вакуумно формоване, машина за изтегляне с много нокти, планетарна (без чипове) машина за рязане, стакер и т.н. Линията за тръби от HDPE може да бъде оборудвана с инструмент за удебеляване на Comptroller или компютърен мастиленоструен принтер и т.н., за да се постигне производството и производството на висококачествени тръби.
Предимства на машината за производство на PVC тръби
Висок производствен капацитет
Тези машини са в състояние да произвеждат PVC тръби в големи количества при висока производителност.
Възможност за персонализиране
Машините за производство на PVC тръби и машините за производство на PVC тръби могат да бъдат персонализирани за производство на PVC тръби с различни размери и размери.
Постоянно качество
Тези машини произвеждат PVC тръби с постоянно качество, което гарантира, че тръбите отговарят на изискваните стандарти.
Рентабилен
Машините за производство на PVC тръби и машините за производство на PVC тръби са рентабилни и предлагат добра възвръщаемост на инвестицията.
Съвети за ефективна работа на машината за производство на PVC тръби
Когато избирате машина за производство на PVC тръби, съсредоточете се върху машини с екструдер, който може да се справи с високи скорости на потока на стопилката за постоянна дебелина на тръбата. Изберете машина с авангардна конструкция на винта, за да подобрите ефективността на смесване на PVC. Машините с прецизни системи за контрол на температурата поддържат свойствата на материала през целия процес на екструдиране. Също така, помислете за машини с модулни щанцови глави за гъвкавост при регулиране на размера на тръбата и дебелината на стената, за да отговарят на производствените изисквания.
Преди да работите с вашата машина за производство на PVC тръби, проверете ключови компоненти като винта и цевта за признаци на износване или повреда. Уверете се, че устройствата за калибриране са подравнени, за да се предотвратят промени в дебелината на стената на тръбата. Освен това проверете точността на системата за контрол на температурата, функционалността на вакуумните и охладителните системи и очаквания размер и производителност на тръбата. Няма съмнение, че този подход намалява риска от дефекти и престой.
Правилната поддръжка на вашата машина за производство на PVC тръби е от решаващо значение за нейната издръжливост и функционалност. Приложете програма за поддръжка, която включва периодично почистване на шнека и цевта на екструдера, за да предотвратите натрупването на материал. Смажете движещите се части, за да сведете до минимум триенето и износването. Подмяна на износени матрици и подравнители за гарантиране на качеството на тръбите. Поддържането на електрическите компоненти чисти и без прах осигурява идеална работа и безопасност. Този тип поддръжка предотвратява внезапни повреди и поддържа последователност на производството.
Скоростите на екструдиране са оптимизирани въз основа на свойствата на материала и размера на тръбата, за да се увеличи ефективността на вашата машина за производство на PVC тръби. Система за мониторинг в реално време проследява температурата и налягането на производствената стопилка, докато ги коригира за оптимална производителност. Намалете отпадъците и увеличете производството, като използвате система за автоматичен контрол на размера за надеждно оразмеряване на тръбите. Системите за обработка на материали също рационализират процеса на подаване, за да повишат ефективността.
Изисква се цялостно обучение за операторите на машини за производство на PVC тръби. Уверете се, че те разбират как работи машината от процеса на екструдиране до модула за калибриране. Обучението може да включва решаване на общи проблеми, екстраполиране на данни от системи за наблюдение и прилагане на най-добрите практики за поддръжка. Честото актуализиране на техните умения с най-новите технологични постижения и тенденции в индустрията може да осигури високо ниво на компетентност, което може да повлияе на работата на машината и качеството на продукта.
Често срещани проблеми при работата на машината за производство на PVC тръби
Проблеми с храненето
Постоянното подаване е от решаващо значение за постоянното качество на продукта в машината за производство на PVC тръби. Проблеми с неравномерния поток на материала могат да възникнат поради дефекти в дизайна на бункера или нередности в размера на суровите пластмасови пелети. Например, мост в бункера може да доведе до непоследователни скорости на подаване, което може да повлияе на стабилността на размерите на тръбата. В допълнение, неправилно калибрираните гравитационни или обемни хранилки могат да доведат до колебания в скоростите на подаване на материал, което може да повлияе на процеса на екструдиране.
Температурни колебания
В машината за производство на PVC тръби контролът на температурата влияе върху потока на стопилката и качеството на крайния продукт. Флуктуации могат да възникнат поради лош дизайн на отоплителна система или температурни сензори. Например, неравномерното нагряване в цевта може да доведе до температурни градиенти, които могат да доведат до проблеми с консистенцията на стопилката.
Запушване на матрицата за екструдиране
Запушванията на матрицата за екструдиране са предизвикателство в машините за производство на пластмасови тръби. Те могат да бъдат причинени от примеси в пластмасовия материал или разграден материал в матрицата, като едновременно с това се нарушава равномерното протичане на пластмасовата стопилка. Постоянното почистване и поддръжка на формата е от ключово значение. Освен това дизайнът на матрицата, който намалява мъртвите зони, намалява и появата на запушвания. Това е мястото, където материалът може да се разгради и натрупа.
Неефективна охладителна система
В машината за производство на PVC тръби охладителната система определя крайната производителност на тръбата. Неефективността, включително неравномерно охлаждане или недостатъчен капацитет на охладителната система, може да доведе до изкривяване на тръбата или остатъчно напрежение. Например, лошо проектирана водна баня може да доведе до неравномерни скорости на охлаждане около обиколката на тръбата.
Подробности за метода на работа на машината за производство на PVC тръби
- Състав на оборудването
Машината за производство на PVC тръби се състои главно от следните части: захранващ механизъм, екструдерна глава, резервоар за охлаждаща вода, теглителен механизъм и режещ механизъм.
- Захранващ механизъм:Основно се състои от захранваща рамка, захранващ двигател, редукторна кутия и захранващо колело и др. Използва се за подаване на суровини в екструдера за нагряване и топене.
-Глава на екструдера:Главата на екструдера се използва за екструдиране на разтопения суров материал в необходимата пластмасова тръба.
- Охлаждащ резервоар:Използва се за охлаждане на пластмасовата тръба.
- Изтеглящ механизъм:Могат да се използват различни методи за изтегляне, включително изтегляне с въздушно охлаждане, изтегляне с водно охлаждане и изтегляне с нокти и т.н., които се използват за разтягане и изтегляне на пластмасовата тръба. Режещ механизъм: Използва се за изтегляне на пластмасовата тръба в желаната форма.
- Режещ механизъм:Използва се за нарязване на изтеглената пластмасова тръба на подходяща дължина.
- Операция Поток
- Подготовка:Проверете дали оборудването работи нормално, заредете суровината в захранващия механизъм и задайте работните параметри.
-Стартиране и подгряване:стартирайте оборудването според ръководството за експлоатация на оборудването и го загрейте предварително, така че да достигне работната температура.
- Начало на операцията:Екструдирайте разтопения суров материал в необходимата пластмасова тръба през главата на екструдера, охладете го през резервоара за охлаждаща вода, след това го разтегнете и издърпайте чрез механизма за теглене и накрая го нарежете на подходяща дължина на пластмасова тръба чрез режещия механизъм.
- Последваща обработка:проверка, опаковане и съхранение на готовата пластмасова тръба.
- Предпазни мерки
- Операторът трябва да владее използването на оборудването и правилата за безопасност при работа.
-В процеса на експлоатация трябва да се обърне внимание на работното състояние на оборудването и доставката на суровини.
- За поддръжката и ремонта на оборудването, то трябва да се използва в съответствие с ръководството за оборудването.
- Ако оборудването е дефектно, трябва незабавно да се изключи и да се потърси помощта на професионални техници.
- По време на работа оборудването и околната среда трябва да се поддържат чисти, за да се предотврати навлизането на отпадъци в оборудването.
Машината за производство на PVC тръби е вид машини и оборудване за производство на PVC тръби, нейният принцип на работа включва главно три стъпки на обработка на суровини, екструдиране и последваща обработка.
Обработката на суровината е първата стъпка в производството на PVC тръби. В тази стъпка PVC смолата се използва като основна суровина и чрез серия от процеси за получаване на PVC стопилка, подходяща за екструзионно формоване. Сред тях ще бъде добавена PVC смола в миксера, за да се смеси добре с други спомагателни материали, за да се гарантира производителността и качеството на продукта. След смесване суровината ще бъде изпратена към следващия процес чрез транспортно устройство.
На следващо място, екструзионното формоване е основният процес на заводите за PVC тръби. В тази стъпка PVC стопилката, получена от обработката на суровината, се транспортира до екструдера, където се превръща в непрекъсната и хомогенна разтопена течност посредством въртене и нагряване на шнека и цилиндъра. Винтът на екструдера се задвижва от външен двигател за екструдиране на разтопения материал от цевта, а формата и размерът на екструдирания материал се определят от формата на главата на матрицата. В същото време охлаждащата вода в матрицата може ефективно да намали температурата на екструдата, за да го втвърди и втвърди бързо. След екструдирането PVC тръбата ще бъде опъната и нарязана на дължина от устройството за изтегляне и рязане, за да се образува желания продукт от PVC тръба.
Последващата обработка е последната стъпка в завода за PVC тръби. След екструдирането PVC тръбата преминава през редица последващи процеси, необходими за подобряване на качеството и производителността на продукта. Общите последващи процеси включват охлаждане, калибриране и проверка. Охлаждането е процес на охлаждане на екструдирана PVC тръба с вода, за да се подобри нейната структурна стабилност и издръжливост. Калибрирането е процесът на регулиране на позицията на устройството за калибриране, за да се приведат размерът и формата на PVC тръбата в съответствие с проектните изисквания.
Принципът на работа на машината за производство на PVC тръби е преминаването на PVC смолата, обработена със суровина, през етапите на процеса на нагряване, екструдиране и охлаждане на екструдера, за да се оформят накрая продуктите от PVC тръби, които отговарят на изискванията. Разумната комбинация и прецизният контрол на тези стъпки на процеса могат да гарантират качеството и производителността на PVC тръбите и да отговорят на различните нужди на хората от тръби.
Машината за производство на PVC тръби се състои от няколко части, включително:
1. Екструдер:Екструдерът е сърцето на машината за производство на PVC тръби. Той е отговорен за топенето и смесването на PVC смолата с други добавки, за да се образува хомогенна смес. Екструдерът също избутва сместа в матрицата, за да я оформи в тръба.
2. Умри:Матрицата е ключовият компонент на машината за производство на PVC тръби. Той формира разтопената PVC смес в тръба с определен размер и форма. Формата е проектирана да издържа на високи температури и налягания за производство на висококачествена тръба.
3. Охладителна система:Охладителната система се използва за охлаждане на PVC тръбата, след като бъде екструдирана от матрицата. Процесът на охлаждане е важен, за да се гарантира, че тръбата запазва формата си и не се деформира.
4. Устройство за теглене:Издърпващото устройство издърпва PVC тръбата през охладителната система, за да гарантира, че е правилно охладена и оформена.
5. Машина за рязане:Режещата машина се използва за рязане на PVC тръбата до желаната дължина
Как да ремонтирате и поддържате машината за производство на PVC тръби
1. Редовна поддръжка:Извършвайте редовна профилактика, за да осигурите нормалната работа на оборудването и да удължите живота на оборудването. Това включва почистване, смазване, затягане на болтове, проверка на електрическото окабеляване и т.н.
2. Отстраняване на неизправности:Ако оборудването работи неизправно или стане ненормално, първо проучете внимателно проблема и възможните решения. Отстранете неизправности и ремонтирайте в съответствие с ръководството за оборудването или ръководството за поддръжка, предоставено от доставчика.
3. Обучение на персонала по поддръжката:Уверете се, че персоналът, отговорен за поддръжката, има съответните умения и знания. Обучете персонала по поддръжката да разбере структурата, принципа на работа и общите методи за отстраняване на неизправности на оборудването, така че да могат да решават проблемите по-бързо и точно.
4. Подгответе резервни части:Съгласно употребата на оборудването и препоръките на производителя, съхранявайте общи дефектни части, така че да могат да бъдат заменени навреме, когато е необходимо. Това помага за намаляване на времето за престой и разходите за ремонт.
5. Управление на записи за поддръжка:Създавайте и управлявайте записи за поддръжка, които включват информация като дата на ремонт, ремонтирани елементи, използвани материали и изразходвани часове. Това помага да се разбере историята на поддръжката и проблемите с производителността на оборудването и насочва последващата работа по поддръжката.
6. Периодична оценка и надграждане:Периодично оценявайте производителността и ефективността на оборудването и обмисляйте необходимостта от надграждане или подмяна на критични компоненти. С развитието на технологията може да станат достъпни нови функции и подобрения.
1. Определете вашите нужди:Първо, определете вашите производствени нужди и цели. Разберете вида на тръбата, която трябва да обработите, диапазона от диаметри, диапазона от дебелини на стените и очаквания производствен капацитет. Приоритизирайте тези нужди, за да сте сигурни, че закупеното от вас оборудване ще отговаря на вашите изисквания.
2. Обмислете технологиите и възможностите за обработка:Различните машини за производство на PVC тръби имат различни технологии и възможности за обработка. Например студено огъване, горещо огъване, рязане, заваряване и т.н. Изберете подходящата технология и функция според вашите нужди за обработка.
3. Проучете пазара и доставчиците:научете за машинните продукти за производство на PVC тръби от различни доставчици на пазара и сравнете техните технически параметри, производителност, цена и следпродажбено обслужване. Изберете реномиран и опитен доставчик, за да гарантирате качеството и надеждността на оборудването.
4. Помислете за качеството и надеждността на оборудването:Машината за производство на PVC тръби е важно производствено оборудване, така че качеството и надеждността са от решаващо значение. Внимателно обмислете конструкцията, материалите, производствения процес и репутацията на марката на оборудването.
5. Разбиране на поддръжката и поддръжката:Попитайте за следпродажбената поддръжка и услугите по поддръжка, предлагани от доставчика. Научете за тяхното обучение, ремонт и поддръжка с резервни части. Надеждното следпродажбено обслужване и поддръжка ще осигурят дългосрочна стабилна работа на оборудването.
6. Бюджетни съображения:Определете обхвата на покупката си въз основа на бюджета си и сравнете цените, за да получите най-доброто съотношение качество-цена. Уверете се, че оборудването, което получавате, отговаря на вашия бюджет и отговаря на вашите производствени нужди. Освен това помислете за дългосрочната възвращаемост на инвестицията в оборудването, а не само за краткосрочните разходи.
7. Вижте го в действие:Ако е възможно, наблюдавайте резултатите и производителността на оборудването при реална работа. Визуализирането как работи оборудването в производствена среда ви помага да направите по-точен избор.
ZhangJiaGang Antron Machinery е сертифициран производител, износител и доставчик на машини за обработка на пластмаса. Благодарение на нашия постоянен ангажимент към технологията за екструдиране, ние се превърнахме във водещ производител на машини за екструдиране на пластмаса за машина за рециклиране на пластмаса, машина за рециклиране на пластмаса за измиване, машина за рециклиране на пластмасови гранули, линия за екструдиране на пластмасови тръби, трошачка за пластмаса, шредер за пластмаса и т.н. за широка гама от екструдиране процеси.
Изработени от качествена суровина и използвайки технология от най-висока световна класа, нашите машини са широко ценени заради техните качества като ефективна и постоянна производителност, по-ниска консумация на енергия, издръжливост и устойчивост на корозия. Нашите продукти включват удобни за потребителя операции и контроли, включително части, които са устойчиви на износване и отговарят на предписаните спецификации на пластмасови производствени единици. С десетилетия ценен индустриален опит, ние можем да доставим качествен пластмасов екструдер както в стандартни, така и в персонализирани спецификации.
Имаме обещание, че предлагаме най-много само оборудване за работа с разумна цена, лесно за работа, но също така и перфектни технически решения и бързо следпродажбено обслужване, за да отговорим на различни изисквания на клиентите. Да бъдем приятелски настроен партньор на нашите клиенти!
ЧЗВ
В: Какво представлява машината за производство на PVC тръби?
Въпрос: Какви са компонентите на машината за производство на PVC тръби?
В: Какъв е принципът на работа на машината за производство на PVC тръби?
В: Каква е цената на машина за производство на PVC тръби?
Въпрос: Какви са предимствата на машината за производство на PVC тръби?
В: Има ли някакви мерки за безопасност, които трябва да вземете предвид при използване на машина за производство на PVC тръби?
В: Какъв е производственият процес на PVC тръба?
В: Какъв е капацитетът на машината за PVC тръби?
В: Какъв е процесът на машината за производство на PVC тръби?
Първият етап от процеса включва смесването на PVC смола с други добавки като стабилизатори, пластификатори и лубриканти. След това сместа се нагрява и разтопява с помощта на екструдер. След това екструдираният материал се охлажда и нарязва на малки пелети.
След това тези PVC пелети се зареждат в бункера на пневматичната конвейерна система, която ги транспортира до миксера за следващия етап от процеса. Миксерът се използва за смесване на PVC пелети с различни добавки като цветни пигменти, UV стабилизатори и други съставки, които са необходими за желаните характеристики на PVC тръбите.
Следващият етап е нагряването и топенето на PVC сместа с помощта на екструдер. По време на този етап PVC сместа се подава в екструдерната машина, където се нагрява и разтопява. След това разтопеният PVC се избутва през матрицата, за да се получи желаният размер и форма на PVC тръбите.
След като PVC тръбите се екструдират, те преминават през охлаждащ резервоар, за да се намали температурата им и да се втвърдят. След охлаждане тръбите се нарязват до желаната дължина с помощта на режеща машина.
И накрая, PVC тръбите се тестват за техните физически свойства като якост на опън, пластичност и устойчивост на удар. Ако отговарят на изискваните спецификации, тези PVC тръби след това се пакетират и разпространяват за използване в различни приложения.
В: Какви са приложенията на машините за производство на PVC тръби?
Популярни тагове: машина за производство на pvc тръби, Китай доставчици на машини за производство на pvc тръби, производители, фабрика