PET (полиетилен терефталат) има широка гама от продуктови разновидности, включително полиестерни щапелни влакна, полиестерни нишки, PET полиестерна пластмасова бутилка, PET полиестерно фолио, PET нетъкан текстил, инженерна пластмаса и композитна гъвкавост Има стотици продукти и хиляди спецификации в много серии. Поради непрекъснатото нарастване на социалното търсене, производството на PET полиестер бързо нараства. Понастоящем повечето продукти от PET са потребителски стоки за еднократна употреба, което води до голямо количество отпадъци от PET материали. Този материал е химически инертен и няма да бъде лесно разграден от въздуха или микроорганизмите за кратко време, заемайки голямо количество пространство и причинявайки GG; бяло замърсяване GG; Настоящата задача за опазване на екологичната среда е спешна. Рециклирането на отпадъчни PET материали е от голяма полза за опазването на околната среда, опазването на ресурсите и устойчивото развитие. Рециклирането на отпадъчни бутилки от PET напитки може не само да намали замърсяването на околната среда, но и да превърне отпадъците в съкровище и да получи огромни икономически ползи от тях. С популярността на невлакнести PET и други опаковъчни продукти, технологиите за рециклиране и преработка на PET се появиха в голям брой.
Настоящият пазар за рециклиране на PET материали се ограничава главно до материали като бутилки и филми и няма доклад за рециклиране на влакнести влакна, направени от PET. Влакната от PET влакна се използват главно в килими, одеяла, вълнени палта и др. По време на процеса на подготовка обаче се получават голямо количество остатъци и отпадъци. Тези остатъци и хвостохранилища са относително чисти, но не могат да бъдат използвани повторно. Със значително увеличаване на количеството, отпадъците от ПЕТ влакна се превърнаха в отпадъци, които не могат да бъдат пренебрегнати. Рециклирането му може не само да намали замърсяването на околната среда, но и да получи огромни икономически ползи и да го превърне в съкровище.
1. Снимка на PET гранулатор за получаване на химически влакна от PET
Това оборудване приема интегрирана машина за трошене, екструдиране и гранулиране ML. Strand и на кубчета. Изход: 120-1200 кг
Принцип на работа: лентов транспортьор-трошачка-лентов транспортьор-камера машина, смачкване отново-екструдер-екран, смяна-матрица-охлаждане-гранулиране-сушене-силоз
2. Снимка на гранулатор за люспи от PET бутилка
Оборудването приема двувинтов главен двигател TSSK, подаване на винтове, увиване и гранулиране, а изходът е 120-1200kg
Принцип на работа: люспи от PET бутилки → подаване с винт → подаващо устройство → двушнеков екструдер → PET вакуумна система → хидравлична смяна → гранулиране → система за подаване на въздух → съхранение на силоза
3. Снимка на гранулатор за рециклиране на глави от РЕТ плат
Това оборудване е подобно на оборудването за химически влакна PET, използвайки вградена машина за смачкване, екструдиране и гранулиране от серия ML Насипване и гранулиране, продукцията е 120-1200 кг
Принцип на работа: глава от РЕТ плат → лентов транспортьор → затворена камера → двушнеков екструдер → PET вакуумна система → хидравлична смяна на екрана → опъваща се матрица → охлаждане с воден пръстен → сушене → гранулатор → система за транспортиране на въздух → съхранение на силоз